矿热电弧炉是冶金与化工领域的重要设备，其核心原理是通过电极埋弧操作与炉料电阻发热的双重作用实现高效冶炼，适用于大规模连续生产铁合金及电石等高耗能产品，但需关注其高电耗、功率因数低及原料适应性限制等特性。

矿热炉由以下核心系统构成：

炉体结构：

炉壳：承受高温与压力的钢结构容器。

炉衬：采用碳质或镁质耐火材料，抵抗高温侵蚀与化学腐蚀。

电极系统：

自培电极：通过炉料中的碳质成分(如焦炭)在高温下碳化形成电极。

电极压放与升降装置：调节电极位置以控制电弧长度与能量输入。

电气系统：

矿热炉变压器：提供低电压大电流(通常数千至数万安培)，满足电阻加热需求。

短网：连接变压器与电极的大电流导体，其感抗占系统总感抗70%以上，直接影响功率因数。

辅助系统：

水冷系统：冷却炉壳、电极等关键部件，防止过热变形。

排烟与除尘系统：收集冶炼产生的烟气与粉尘，满足环保要求。

液压系统：驱动电极升降、炉门开启等机械动作。