电渣炉的核心功能主要体现在加热、精炼和顺序结晶三大方面，具体如下：

加热功能：电渣炉利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼。交流电流通过高电阻渣池时产生大量热量，把浸埋在熔融的熔渣中的电极端部熔化，熔化产生的金属熔滴穿过渣池滴入金属熔池，为金属的熔化和后续处理提供必要的热能。

精炼功能：

除杂提纯：在电渣重熔过程中，金属熔液与熔渣之间存在着强烈的冶金化学反应，能够有效地去除金属中的磷、硫等杂质，提高金属的纯度。

化学造渣与脱硫精炼：在电渣中加入稀土及硼、锆等金属作变质剂，可得到纯度更高和结晶组织细密的锭坯。同时，熔渣还能起到化学造渣、脱硫精炼等作用，进一步改善金属的质量。

防止氧化：由于渣的密度较小，在熔炼过程中始终覆盖于金属熔池上面，能够防止金属氧化，保证金属的纯净度。

顺序结晶功能：

定向结晶：在电渣炉中，金属熔滴在水冷结晶器的冷却下逐渐凝固成锭坯。由于渣池和金属熔池在周边结晶器的冷却作用下，优先在结晶器壁面冷凝一薄层渣壳，这层渣壳起绝缘和保护作用，可防止金属熔体与结晶器材料发生相互作用，使电流和热量主要由结晶器底部定向导出，有利于锭坯自下而上的定向结晶。

组织致密：通过顺序结晶，电渣炉能够生产出补缩良好、致密度高、表面光洁、纯度和塑韧性高的锭坯。这种锭坯的组织致密、均匀，能够满足高端制造业对材料性能的要求。